NdFeB磁石の射出成形プロセス

先端磁性材料分野において、 射出成形NdFeB磁石は、強力な磁気性能と設計柔軟性の完璧な融合を実現します。この技術は、高性能ネオジム・鉄・ホウ素（NdFeB）磁性粉末の利点と精密プラスチック射出成形技術を融合し、小型で高効率な電子機器および電気機械デバイスに適した複雑な形状の磁石を製造します。

製造工程

射出成形 NdFeB 磁石の製造には、寸法精度、磁気強度、安定性を確保するために、いくつかの慎重に管理された手順が含まれます。

1. 金型設計
   このプロセスは金型の設計から始まります。これは最終的な磁石の形状、寸法精度、そして全体的な品質を決定する重要な段階です。金型キャビティ内の磁性化合物の流れと充填を最適化するために、高度なCAD技術とシミュレーション技術がしばしば用いられます。

2. 混合
   高純度NdFeB磁性粉末を熱可塑性バインダー（ナイロンやPPSなど）と混合することで、均一で溶融可能な化合物を作製します。この混合物により、磁性粒子が均一に分散され、優れた成形性と機械的強度が得られます。

3. 射出成形
   次に、特殊な射出成形装置を用いて、溶融した磁性化合物を金型キャビティに注入します。この工程により、高い製造精度と再現性が実現され、従来の焼結法では困難あるいは不可能であった複雑な形状や微細な構造ディテールを持つ磁石の製造が可能になります。

4. 冷却と磁化調整
   冷却・凝固工程では、金型に外部磁場が印加されます。この磁場により、磁性粉末粒子が所定の方向に整列し、最終製品が所望の磁気方向と強度を持つことが保証されます。冷却後、磁石はこの配向を永久的に維持し、磁気特性が固定されます。

射出成形NdFeB磁石の利点

• 高い寸法精度と複雑な形状 - 小型設計や狭い組み立てスペースに最適です。

• 優れた磁気性能 - 正確な粒子配向と均一な分散により実現します。

• 高い機械的強度と耐腐食性 - ポリマーバインダーマトリックスにより強化されています。

• 柔軟な設計統合 - 1 つの成形プロセスで金属部品またはプラスチック部品と直接組み合わせることができます。

アプリケーション

射出成形された NdFeB 磁石は、性能、信頼性、コンパクトな設計が不可欠な自動車センサー、マイクロモーター、精密機器、磁気カップリング、民生用電子機器に広く使用されています。

高度な磁気製造の専門知識を持つMishma Industry (Shanghai) Co., Ltd.は、お客様のニーズに合わせた高品質の射出成形NdFeB磁石を提供しています。精密成形技術と革新的な材料工学を駆使し、次世代の産業・電子機器用途向けに、効率性、耐久性、そしてカスタマイズ性に優れた磁気ソリューションを提供しています。